Alimentador con tazon vibratorio

El alimentador con tazon vibratorio es un equipo de alimentación automatizado, comúnmente utilizado en las industrias de fabricación y ensamblaje, puede orientar y transportar automáticamente piezas a granel a una ubicación designada. El alimentador con disco vibratorio utiliza un accionamiento electromagnético o un motor excéntrico para impulsar el chasis vibratorio y hacer que las piezas avancen a lo largo de la pista bajo la acción de la fuerza de vibración. Al diseñar la pendiente, el ancho y el deflector de la pista, las piezas se disponen en una dirección predeterminada y finalmente ingresan al proceso de producción.

Áreas de aplicación del alimentador con disco vibratorio

• Industria electrónica : disposición y transporte de pequeños componentes electrónicos como condensadores, resistencias, Conectores, etc.
• Industria ferretería : alimentación automática de pequeñas piezas metálicas como tornillos, tuercas, muelles, etc.
• Industria farmacéutica : por ejemplo, alimentación automática de pastillas, Tapas de botellas, piezas de jeringas.
• Industria del plástico : como el transporte de piezas ligeras como carcasas y botones de plástico.

Clasificación de los alimentadores con bandeja vibratoria

Categorizados por frecuencia

1. Alimentador de media onda (50 ~ 90Hz);
2. Alimentador de onda completa (100 ~ 180Hz);
3. Alimentador de alta frecuencia (180 ~ 500Hz);
4. Alimentador de barra de doble accionamiento totalmente inteligente.

Estructura básica del alimentador con bandeja vibratoria

1. Parte de accionamiento de vibración: vibración circular, vibración directa;
2. Parte de selección de la alimentación: la placa superior y la pista lineal guían las piezas a transportar en la dirección establecida.
3. Parte de alimentación: silo, polipasto;
4. Parte de control: sensores, controladores, ajustan la frecuencia e intensidad de la vibración para adaptarse a diferentes tipos de piezas.

Método básico de clasificación de piezas de trabajo del alimentador con placa vibratoria

1. Clasificación mecánica: Clasificación de piezas de trabajo mediante el diseño y la producción de diferentes estructuras mecánicas.
2. Clasificación por sensor: El sensor lee el cambio en la cantidad de datos en un punto determinado de la pieza de trabajo para seleccionar la pieza de trabajo.
3. Clasificación CCD: El CCD lee el cambio en el volumen total de datos de la pieza de trabajo y clasifica la pieza de trabajo.
4. Selección de vibración tridimensional: La vibración tridimensional se lleva a cabo de acuerdo con las instrucciones a través de la mesa vibratoria especial para seleccionar la pieza de trabajo.

La diferencia entre el tipo inteligente y el alimentador de placa vibratoria de tipo ordinario

• Tipo ordinario: debido al cambio de las condiciones de uso en el sitio de uso del equipo, la frecuencia del punto de resonancia del alimentador a menudo se desviará, lo que afectará la velocidad de alimentación y solo se puede ajustar manualmente con frecuencia.
• Inteligente: el sistema de seguimiento automático se utiliza para monitorear los cambios de vibración en tiempo real, y el controlador envía automáticamente señales de control para el ajuste automático, de modo que pueda funcionar en el mejor estado en todo momento.

La diferencia entre el uso de silos y elevadores

• Silo: progresivo de vibración directa, pequeña cantidad para la alimentación de placas vibratorias;
• Elevadores: el motor se utiliza para levantar la altura y el material se repone para el silo de una sola vez y en gran cantidad (en principio, no use el polipasto para alimentar directamente una gran cantidad de materiales al disco vibratorio que gira a alta velocidad, o el disco vibratorio se dañará durante mucho tiempo).

Los pros y los contras de usar una bandeja o una bandeja con múltiples pistas para la alimentación de múltiples piezas de trabajo

Conclusión: El daño supera al bien. Alimentar una variedad de piezas de trabajo en un disco parece ahorrar en la superficie, pero de hecho, aumenta la probabilidad de fallo; La alimentación multipista también aumenta la probabilidad de fallo, lo que en última instancia aumenta los costos. Para los equipos de automatización, la "confiabilidad" ocupa el primer lugar, la placa especial está dedicada y la alimentación del monorraíl es la más confiable.

Cómo deben elegir los fabricantes de equipos de automatización un alimentador de placas vibratorias?

Algunos fabricantes de equipos de automatización a menudo diseñan el equipo y luego van a la placa vibratoria para que coincida, a menudo la placa vibratoria y el equipo no se pueden acoplar, e incluso tienen el final de no hacerlo, y el costo posterior aumentará considerablemente. El enfoque correcto es: en la etapa de diseño y concepción de equipos de automatización, es necesario comunicarse cuidadosamente con el fabricante de la placa vibratoria para elegir el mejor plan de producción de placa vibratoria. Esto mejorará en gran medida la eficiencia y ahorrará costos, y evitará problemas irresolubles en el futuro.

Mantenimiento diario del alimentador con placas vibratorias

Mantenga la bandeja de alimentación limpia todos los días. Cuando la pieza de trabajo gira en la bandeja, quedarán algunos residuos adheridos a la bandeja. Si no se limpian a tiempo, estos residuos invisibles se endurecerán con el tiempo en el canal de material de la bandeja y formarán una película deslizante invisible. En casos graves, dificultará la alimentación de la pieza de trabajo, lo que afectará la velocidad de alimentación y el trabajo normal.

El significado específico de la tasa de logro del 99% ~ 99.9% en la especificación del alimentador

Debido a las diferentes formas de las piezas de trabajo, el alimentador está básicamente hecho a mano, al nivel actual de tecnología, ningún fabricante en el mundo se atreve a prometer: "100% para alcanzar el número de alimentación, 100% sin atascos", el 100% del alimentador puede ser exitoso". Por lo tanto, "99% ~ 99.9%" se refiere a la probabilidad de éxito, que es el estándar establecido por la Asociación de Alimentadores de Abogados de Japón.